智慧车间整体解决方案

通过平台大数据能源分析,发现企业节能空间并提供具体的能效改造落地服务,以降低企业用能成本,提高企业用能效率。

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传统企业车间面临的难点痛点

生产计划复杂

生产计划复杂

效率低,工作量大,周期长;生产计划执行准确性不高,生产工单准时完工率过低;计划人员很难得到实际生产进度的准确信息;沟通成本过高;计划调整难度比较大。

生产过程不透明

生产过程不透明

生产过程中存在很多异常因素,导致生产实际与计划脱节;整个生产加工过程处于黑盒状态;瓶颈设备无法实时监控,无法提高其生产效率。

生产过程数据收集

生产数据收集困难

车间现场的原始数据无法准确反馈;无法了解详细生产数据;车间现场生产数据都是靠手动统计,费时费力,准确率低,时效性差。

报表生成效率低

报表生成效率低

生产管理层所需生产进度报表、员工工时报表、产品合格率报表、设备等都是通过手工统计,难以满足追求效率的车间管理需求。

智慧车间整体解决方案价值点

价值点一

提高能源的使用效率,包括油、气、电等等,而减少能源的浪费,并提高使用率,从侧面也等于提高了GDP。

价值点二

提高工业系统与设备的维修和维护效率,降低宕机的时间,减少故障,并缩短维护时间,这相当于提高了生产力。

价值点三

优化并简化运营,提高运营效率,这相当于解放了更多宝贵的人力资源,让他们可以进行更有价值与富有创新的工作。

智慧车间整体解决方案成功案例